Laminoir à tubes MG60

Laminoir à tubes MG60de la sociétéMaxmach- c'est difficileLigne de production de tubes soudés ESS, conçu pour les tuyaux de moyen et grand diamètre. Elle produit des tubes ronds de Ø22 mm à Ø76 mm (épaisseur de paroi 0,8-3,5 mm) et des tubes carrés de 18x18 mm à 50x50 mm (épaisseur de paroi jusqu'à 2,75 mm) avec des vitesses de laminage réglables de 30 à 90 m/min. La ligne complète couvre toutes les étapes dedérouleuràemballage automatique, permettant une production continue et hautement efficace de tubes avec une intervention minimale de l'opérateur.

Par rapport aux modèles plus petits,laminoir à tubes MG60spécialement conçu pour les grandes épaisseurs de paroi et les grands diamètres - idéal pour l'acier de construction, les tuyaux mécaniques et les cadres de meubles nécessitant une capacité de charge accrue. Une section de moulage renforcée et un système d'entraînement plus puissant garantissent des performances constantes même aux réglages maximaux.

Matériel de laminage de tubes MG60fourni sous forme de ligne de production complète clé en main. Chaque composant est testé en usine et pré-assemblé avant expédition, ce qui réduit le temps d'installation sur site et garantit un démarrage fiable.

Ligne de production de tubes soudés MG60fonctionne en mode continu :dérouleuralimente la bande d'acier dans la ligne,machine de découpe et de soudage bout à boutrelie les queues et les têtes des rouleaux pour une alimentation ininterrompue, etstockage en cagetamponne la bande lors du changement de rouleaux. La section de formage façonne progressivement la bande plate en une ébauche tubulaire ronde, qui est ensuite soudée HF, refroidie et calibrée à des dimensions précises. Enfin,Machine de découpe CNCcoupe les tuyaux à longueur, etmachine d'emballage automatiquelie les tuyaux finis en faisceaux.

Maintient et fait tourner de lourds rouleaux d'acier grâce à un mécanisme d'expansion mécanique. La conception double face permet à l'opérateur de charger un nouveau rouleau d'un côté tandis que l'autre côté alimente la bande dans la ligne, minimisant ainsi les temps d'arrêt lors des changements de rouleaux. Le système de freinage empêche le rembobinage du rouleau pour un déroulement sûr et contrôlé de la bande.

Contrairement à la trémie verticale utilisée dans les modèles plus petits, la MG60 est équipée destockage en cageavec une capacité de stockage en bande de 100 à 300 m. Cette conception traite plus efficacement les bandes plus épaisses et plus larges et garantit un fonctionnement continu.laminoir à tuyauxmême pendant les changements de rouleaux, maximisant ainsi le temps de production.

La section de formage renforcée utilise des rouleaux de plus grand diamètre et des supports plus solides pour traiter des bandes plus épaisses (jusqu'à 3,5 mm). La soudeuse HF-fournit une énergie électromagnétique stable pour des soudures propres et solides. Après le soudage, le bain de refroidissement refroidit uniformément le tuyau etbroyeur à calibrageCalibre avec précision les dimensions avec plusieurs passes d'étalonnage pour garantir des tolérances serrées.

Machine de découpe CNCFournit une coupe précise et sans bavure aux longueurs programmées. Sur toute la lignemachine d'emballage automatiquerelie les tuyaux finis en faisceaux à la vitesse de ligne -, un avantage clé par rapport à la table de sortie utilisée dans les modèles plus petits. Cela élimine le goulot d'étranglement du travail manuel et garantit une qualité constante des paquets à expédier.

Machine de soudage à haute fréquence à semi-conducteursutilise une induction électromagnétique avancée pour chauffer les bords de la bande à la température de soudage, puis des rouleaux presseurs fusionnent les bords en un joint sans couture. La technologie à semi-conducteurs offre une efficacité supérieure, une durée de vie plus longue et des performances plus constantes que les soudeurs de tubes.

Puissance industrielle lourde :Traite des tuyaux jusqu'à Ø76 mm et une épaisseur de paroi de 3,5 mm - conçus pour les applications structurelles et mécaniques que les petites machines ne peuvent pas gérer.

Automatisation complète du début à la fin :Depuisdérouleuràemballage automatiqueLe broyeur MG60 minimise les coûts de traitement manuel et de main-d'œuvre par rapport aux lignes équipées de tables de sortie.

Stockage en cage :Un tamponnage supérieur des bandes pour les matériaux plus épais garantit un changement de rouleau sans temps d'arrêt et une continuité de production maximale.

Découpe CNC précise :La machine de tronçonnage contrôlée par ordinateur offre une précision de longueur reproductible, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les reprises.

Qualité maximale :Soutenu par 50 ans d’expérience dans la fabricationmachines à rouler les tubesavec un service après-vente complet.

Laminoir à tubes MG60produit des tuyaux pour des applications exigeantes :acier de construction(colonnes, poutres, échafaudages),tuyaux mécaniques(vérins hydrauliques, arbres de transmission),cadres de meubles(tables lourdes, étagères industrielles),garde-corps et clôtures(projets commerciaux et d'infrastructures), ainsi quecomposants automobiles(barres de protection, systèmes d'échappement). Sa capacité à usiner de grands diamètres et de grandes épaisseurs de paroi ouvre des segments de marché inaccessibles aux petites machines.